养殖污水处理装置uasb厌氧塔污水处理设备

养殖污水处理装置uasb厌氧塔污水处理设备介绍：

  由于其巨大的处理能力和潜在的适用性，废水厌氧生物技术一直是水处理技术研究的热点。从传统的厌氧接触工艺发展到广泛使用的UASB工艺，废水厌氧处理技术日趋成熟。随着生产发展与资源、能源消耗、土地占用等因素的矛盾日益突出，现有的厌氧工艺面临着严峻的问题，特别是如何处理生产发展中产生的大量高浓度有机废水。非常需要一种技术和经济性比研发更优化的厌氧工艺。

IC（内循环）反应器是新一代厌氧反应器，即内循环厌氧反应器，由类似串联的两床UASB反应器组成，是一种处理技术。这个背景。 1980年代中期由荷兰PAQUES公司研制成功，进入国际污水处理工程市场。用于玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、马铃薯加工废水、酒精废水等有机高浓度废水。目前造纸行业使用的IC反应器多为以各类废纸为原料的造纸企业。处理的目的是实现一般现代排放和回用处理后的废水，达到冗余。用于节约用水和污染控制。

该技术去除有机物的能力远超常规厌氧处理技术（如UASB），实践证明IC反应器体积小、投资少、占地少、运行可靠。值得追求的厌氧处理技术。

一、IC电抗器工作原理

IC反应器的基本结构见如图，类似于串联的两床UASB反应器。反应器按功能从下到上分为五个区：混合区、厌氧区、第二厌氧区、沉降区和气液分离区。

混合区：反应器底部的进水、颗粒污泥和气液分离区返回的泥水混合物在该区有效混合。

厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，大部分有机物在高浓度污泥的作用下转化为沼气。混合液的向上流动和沼气的剧烈扰动使反应区的污泥膨胀流化，增强了污泥与污泥的表面接触，保持高活性。随着沼气产量的增加，一部分泥水混合物被沼气提升到上部气液分离区。

气液分离区：提升混合物的沼气在这里与泥水分离并排放到处理系统。泥水混合物沿回流管返回到低混合区，在那里与污泥充分混合并到达反应器底部。混合溶液发生内循环。

第二厌氧区：在厌氧区处理的废水一部分被沼气提升，其余的通过三相分离器进入第二厌氧区。该区污泥浓度低，废水中大部分有机物在厌氧区分解，产生少量沼气。沼气通过沼气管进入气液分离区，几乎不干扰第二厌氧区，为污泥滞留提供了有利条件。

沉淀区：第二厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液从出水管排出，沉淀的颗粒污泥返回第二厌氧区的污泥层。

从IC反应器的工作原理可以看出，反应器通过两床三相分离器实现SRTHRT，达到高污泥浓度。沼气量大，内循环严重，浑水充分接触，传质效果好。

2、IC工艺技术优势

IC反应器的结构及其工作原理决定了它在控制厌氧处理影响因素方面比其他反应器具有许多优势。

(1)容量负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，有内循环，传质效果好。进水的有机负荷可以是典型的厌氧反应器的3 倍或更多。

(2)节省投资和占地面积：IC电抗器的容积装载率比普通UASB电抗器高3倍左右，体积约为普通电抗器的1/41/3。这大大减少了反应堆的基础设施投资。另外，IC电抗器的高径比很大（一般为4-8），因此占地面积很小，非常适合用地较差的工矿企业。

(3)抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环流量可达到取水量的2-3倍。废水浓度高。 (COD=10000~15000mg/L)，内循环流量可以达到摄水量的10-20倍。大量循环水与进水充分混合，使原水中的有害物质被完全稀释，毒物对厌氧消化过程的影响大大降低。

(4)耐低温性强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化率的影响。由于IC反应器中含有大量微生物，温度对厌氧消化的影响不再显着，也不严重。一般情况下，IC反应器厌氧消化可在常温（20~25）下进行，可减少消化难度和保温隔热，节约能源。

(5)pH缓冲能力：内循环流量与厌氧区废水回流相同，将碱度转化为COD可用于缓冲pH和维持pH。在反应器的状态下，也可以减少进水中的碱量。

(6)内部自动循环，无需外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压来实现的，而IC反应器则是利用自生沼气作为提升动力来实现混合液的内循环。无需强制泵，循环节省电力消耗。

(7)废水稳定性好：采用两级UASB串联分级厌氧处理，可以弥补厌氧过程中高Ks的不利影响。 VanLier 于1994 年证明，反应器等级将降低废水中VFA 的浓度，延长生物停留时间并稳定反应。

(8)启动周期短：IC反应器内污泥活性高，生物生长快，为反应器的快速启动提供了有利条件。 IC 反应器的启动周期通常为1 到2 个月，而典型的UASB 启动周期为4 到6 个月。

(9)沼气利用价值高：反应器产生的沼气纯度高，CH4 70%80%，CO2 20%30%，其他有机物1%5%，可用作燃料。

三、IC电抗器的一些问题

虽然COD容积负荷大大增加，IC反应器的处理能力高，但也引入了许多新问题，例如：

(1)从结构上看，IC反应器的内部结构比一般的厌氧反应器复杂，设计和施工要求高。反应器高径比大，增加了进水泵的功耗，增加了运行成本。另一方面，它加速了水流的上升，使废水更细。它的颗粒比UASB多，增加了后续处理的负担。此外，内循环中泥水混合物的上升也容易堵塞，使内循环瘫痪，使处理效果变差。

(2)发酵菌通过胞外酶的作用将不溶性有机物水解为可溶性有机物，再将可溶性高分子有机物转化为脂肪酸、醇等。这些类型细菌的水解过程非常缓慢。 IC 反应器的较短水力保持时间影响不溶性有机物的去除。

(3)在厌氧反应中，有机负荷、产气程度和处理量之间存在密切的关系和平衡关系。一般而言，有机负荷越高，可实现的气体产量越多，但加工程度降低。因此，IC反应器的整体去除效率低于UASB反应器。

(4)缺乏在IC反应器水力条件下培养具有良好活性和沉降性能的颗粒污泥的核心技术。目前国内引进的IC反应器接种荷兰进口的颗粒污泥，增加了工程造价。