污泥压缩污泥脱水装置三网带式压滤机

    污泥压缩污泥脱水装置三网带式压滤机

    AFYL系列带式压滤机是我公司科研人员在借鉴美国先进技术的基础上，参照国内同类产品，通过消化吸收，去劣贮优的新型污泥脱水设备。

该系列产品除国内其他带式压滤机系列化生产外，具有操作简单、辅助设备少的特点，处理量大、脱水效率高、操作方便、投资少、能耗低是其一大优势。是一种新型的固液分离设备，维护成本低，适用于各种污泥，易于与其他污水处理设备联网控制。

1. 结构

本系列压滤机由导辊、压辊、上下滤带及滤带张紧、纠偏、冲洗、调节装置组成。压榨辊呈S形排列，压榨辊直径由大到小排列，使滤带与压榨辊的接触面大，压榨时间长，压力又小又慢。上下滤带同向、同速工作，滤带张力对污泥产生的压力和剪切力将毛细管水挤出污泥中，达到污泥脱水的目的。

2. 工作原理

压滤机分为3 个工作区。

1. 重力脱水区

污水被泵送到污泥混合池与高分子絮凝剂混合后，在高分子絮凝剂的作用下，污泥中形成细小的悬浮物，形成较大的凝胶羽状颗粒，然后在污泥中重力流分配装置进入压滤机的方向确保羽毛状污泥均匀分布在滤带上。

重力脱水区滤带水平移动，调质污泥的毛细水转化为自由水，在重力作用下穿过滤带与泥浆分离。重力脱水区具有以下功能：为了提高污泥浓度和制作粘合剂，羽状污泥趋于稳定，便于后续的压实和脱水。

2、压力脱水区

在该区域，上下滤带靠得更近，污泥逐渐被挤压，污泥浓度不断增加。

3.加压脱水区

进入加压脱水区后，夹在上下肢之间的污泥在呈S形排列的7个压榨辊之间呈S形上下运动，挤压产生较干的污泥饼，排出脱水机外。机器通过刮泥装置，完成脱水全过程。

3. 优势

1、连续运转，无级调速，产能大，能耗低；

2、操作简单，维护方便，使用寿命长；

3、脱水效率高，泥饼含固量高；

4、噪音低，药量少，经济可靠，覆盖面广。

四、性能

AFYL系列压滤机设计科学，布局合理，提供的脱水功能。主压榨辊采用穿孔设计，使滤带两侧的污泥同时快速脱水，减少脱水时间。皮带使压力和剪切力逐渐增加，大大提高污泥浓度和脱水效率。

五、特点

滤带张紧和滤带补偿通过手动调节实现，也可根据用户要求配置气动张紧补偿装置。

滤带的行走速度越低，泥饼的固含量越高，越厚越容易从滤带上去除，但处理能力相对降低。一般情况下，滤带的行走速度不应大于5m/min。

滤带的张力影响污泥的压力和剪切力，张力大，泥饼浓度高，但过大，污泥会被挤出带外，使物料的滤带张力一般在0.3-0.7Mpa左右。

通过将污泥的毛细管水转化为自由水，在重力脱水压力下通过调节去除污泥。否则在压力脱水压力下仍会有更多的流动性，挤压作用会将污泥挤出过滤器一般初级污泥聚合物输入为0-2.3kg/t干污泥，二级污泥为4.5-13.6kg/t干污泥。

六、操作程序

1、检查压滤机及其部件是否完好，滤带和滚筒表面无异物残留。

2. 检查减速机内的油位。

3、检查滤带位置是否正确，张紧是否正确，刮板与滤带接触是否良好。

4、启动清洗泵，检查水量和水压是否符合要求（水压4公斤/平方厘米）。

5、启动压滤机，检查是否正常工作。

6. 启动污泥泵。

7、停止工作时，先停止污泥泵，压滤机和洗涤泵继续运转，直到残留污泥与压滤机完全分离，滤带被清理干净，机器才会停机。

注意：如果压滤机长时间停止工作，请松开上下滤带的张紧系统（重新启动前必须先张紧滤带）。